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碟形弹簧_百度百科
碟形弹簧根据截面形状的不同可以分为三类：包括普通碟形弹簧（其截面形状为矩形）、带径向沟槽的碟形弹簧、梯形截面碟形弹簧。普通碟形弹簧分为有支撑面和无支撑面两类；带径向沟槽的碟形弹簧是在普通碟形弹簧 碟形弹簧是用金属板料或锻压坯料而成的截锥形截面的垫圈式弹簧。碟形弹簧的优缺点和应用：刚度大，缓冲吸振能力强，能以小变形承受大载荷，适合于轴向空 碟形弹簧的特点是什么？_百度知道
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碟形弹簧 SPIROL
碟形弹簧与其他类型的弹簧相比具有下列优点: 载荷/变形特性范围宽广 以较小的变形承受较高载荷的能力 节约空间 — 较高的载荷与尺寸比 在设计负载下具有连续 碟簧与弹簧相比的特点 1. 碟形弹簧在较小的空间内承受极大的载荷。 与其他类型的弹簧比较，碟形弹簧单位体积的变形能较大。 具有良好的缓冲吸震能力，特别是采用叠合组合时，由于表面摩擦阻力作 看完这篇文章再也不用为碟形弹簧选型而烦恼！
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立磨_百度百科
立磨是一种理想的大型 粉磨设备 ，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业。. 它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。. 中文名. 立磨. 外文 2.1.3 碟簧的最终选型 由于碟簧自动补偿机构要求在一定范围内ꎬ碟簧 载荷随位移的减小而增大ꎬ而开槽碟簧所具有的渐减 形载荷变形特征正好满足了设计要求ꎬ 用于随动补偿磨损误差机构的开槽碟簧设计
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碟簧装置恢复力模型及其在自复位RC剪力墙中的应用
碟簧的承载力，改变对合组合的数量可以控制组 合碟簧的变形量[8−9]。为同时满足碟簧装置承载能 力和变形能力的要求，组合碟簧采用复合组合形式。组合碟簧 立式辊磨机简称立磨，一种用于 水泥生料 、 水泥熟料 、 矿渣 及 煤渣 粉磨加工，具有结构简单、制造和使用成本低的特点。. 包括机体、磨盘装置和传动装置，机体与磨盘装置之间设置有确定回转中心的定心结构，磨盘装 立式辊磨机_百度百科
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立磨碟簧式扭矩器的构造
碟簧式扭矩限制器 百度学术摘要：. 本实用新型公开了一种碟簧式扭矩限制器,它的优点是它采用数个碟型弹簧的结构方式,在对弹簧的压缩量和拧紧力矩做调整时,可以通过增加或减少碟型弹簧来做相应调整,提高 恒扭矩工具组合式非标碟簧试验与数值分析--《科学技术与工程温晓松 柳贡慧 李军 郭雪利.HLM 立磨 是桂林鸿程借鉴国内外先进技术，开发的适合我国非金属矿产业发展要求的大型立磨设备。 已有众多粉体厂家安装运行，让我们了解下立磨的构造与立磨工作原理。一、立磨发展概况 水泥生产主要设备：“三磨一烧”，“三磨”指煤磨、生料磨、水泥磨，“一烧”则指回转窑的熟料煅烧立磨的构造及工作原理_桂林鸿程
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【技术讲座】——弹簧 的计算，弹簧的选型和设计
1.根据加上弹簧力时所产生的弯曲量，在弹簧中可积蓄弹性能量。. 2.1.所积蓄的弹性能量，随着来自外部的力减少，被向外释放出来。. 3.将锤悬吊在弹簧上，然后对该锤施加振动后，弹簧就会以固有的值反 膜片弹簧离合器中的膜片弹簧是一种具有特殊结构的碟形弹簧，主要由碟簧部分和分离指组成，它与其它形式的离合器相比具有如下一系列优点：. 膜片弹簧具有较理想的非线性特性. 弹簧压力在摩擦片允许磨损范围内基本不变，因而离合器工作中能保持传递 膜片弹簧离合器，离合器设计
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碟簧(碟形弹簧)的结构及其性能要求 新浪博客
碟簧(碟形弹簧)根据支撑结构的不同有两种型式（如下图），一种是无支撑面碟簧(碟形弹簧)，其内缘上边及外缘下边未经加工;另一种是有支撑面碟普通碟形弹簧的类型和结构. 碟形弹簧简称为碟簧,是由钢板、钢带或钢材锻料冲压成形的、具有变刚度特性的一种截锥形压缩弹簧。. 基本的碟片的几何形状如下图10-5-1所示。. f——变形量，mm。. 普通碟形弹簧已经标准化，其设计和制造可以参照国家标 碟形弹簧的类型和结构 碟形弹簧的类型、结构及特点 弹簧
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立磨_百度百科
立磨是一种理想的大型 粉磨设备 ，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业。. 它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。. 中文名. 立磨. 外文名. Vertical mill. 归 类. 大型 粉磨装配时，推式膜片弹簧离合器的膜片锥顶朝后（离开压盘方向），大端靠在压盘上，对压盘施加压力（图14-5a)；拉式膜片弹簧的安装与推式相反，膜片弹簧的锥顶朝前（指向压盘方向），其大端靠在离合器盖上，膜片弹簧的中部对压盘施加压力（图b)。每天30秒让你更懂汽车（28膜片弹簧离合器的结构形式
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弹簧选型计算基本知识
1、弹簧作用、分类及材料（1）弹簧是利用材料的弹性和结构特点，通过变形和储存能量工作的一种机械零(部)件，可用于减震、夹紧、测力等。弹簧在各种元件中用途广泛，国家标准中规定了弹簧标准件的规格。在从事设计2.1.3 碟簧的最终选型 由于碟簧自动补偿机构要求在一定范围内ꎬ碟簧 载荷随位移的减小而增大ꎬ而开槽碟簧所具有的渐减 形载荷变形特征正好满足了设计要求ꎬ因此ꎬ笔者选 定开槽碟簧作为碟簧自动补偿机构的核心部件ꎮ 2.2 非标开槽碟簧的理论设计用于随动补偿磨损误差机构的开槽碟簧设计
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碟形弹簧的基础知识 百家号
碟形弹簧简称碟簧，犹如一只无底的金属盘子，可以承受轴向载荷，常用金属钢带、钢板或锻坯加工而成的弹性元件。. 二、碟簧特点. 1）在负荷作用方向上尺寸较小，且能在很小变形时承受很大负荷，轴向的空间紧凑，具有较大变形能。. 2）具有变刚度特性碟形弹簧又名贝勒维尔弹簧垫圈，是法国人贝勒维尔发明的，其成圆锥形盘状，既可以单个使用，又可以多个串联或并联使用，在上内缘和下外缘处承受沿轴向作用的静态或动态载荷，被压缩后产生变形，直至被压平，以 碟形弹簧_百度百科
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碟簧装置恢复力模型及其在自复位RC剪力墙中的应用
碟簧的承载力，改变对合组合的数量可以控制组 合碟簧的变形量[8−9]。为同时满足碟簧装置承载能 力和变形能力的要求，组合碟簧采用复合组合形式。组合碟簧在受压时，叠合碟簧锥形叠合面之 间会产生摩擦力，摩擦力会改变组合碟簧的刚度[13]。漫谈支撑结构. iStructure . 作者：顾乐明. 相信大家在路边都看到过这样的乔木支撑架。. 由于新迁的乔木根系还未发展壮大，树的四周往往需要设置支撑，以防止被风刮倒。. 如果说得专业一点，那就是新迁树木的底部抗弯能力有限，所以，需要在周围设置支撑漫谈支撑结构
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扭转弹簧设计计算
单个扭簧最小扭矩：0.98Nm 弹簧圈数n：14.43圈 圆整弹簧圈数n：15.00圈 扭转弹簧的刚度kT：0.09Nm/(°) 最大工作扭矩扭转角φmax：103.98° 最小工作扭矩扭转角φmin：10.40° 三、计算弹簧的尺寸，绘制扭转弹簧特性曲线扭矩是使物体发生转动的一种特殊的力矩。. 发动机的扭矩就是指发动机从曲轴端输出的力矩。. 在功率固定的条件下它与发动机转速成反比关系，转速越快扭矩越小，反之越大，它反映了汽车在一定范围内的负载能力。. 外部的扭矩叫转矩或者叫外力偶矩，内部扭矩（使物体发生转动的一种特殊的力矩）_百度百科
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机械制图教程-(6.6)弹簧
6.6.2 弹簧的规定画法. （1）弹簧在平行于轴线的 投影 面的 视图 中，各圈的转向轮廓线画成直线，如图6-35、图6-36（a）所示。. （2）有效圈数在4圈以上的螺旋弹簧，中间各圈可省略不画，并可适当缩短图形的长度。. （3）螺旋弹簧不论旋向如何，均可画 螺杆钻具（PDM drill），是一种以钻井液为动力，把液体压力能转为机械能的容积式井下动力钻具。当泥浆泵泵出的泥浆流经旁通阀进入马达，在马达的进、出口形成一定的压力差，推动转子绕定子的轴线旋转，并将转速和扭矩通过万向轴和传动轴传递给钻头，从而实现钻井作业。螺杆钻具_百度百科
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蝶形弹簧的特点及主要类型应用
碟形弹簧 是用金属板料或锻压坯料而成的截锥形截面的垫圈式弹簧。. 蝶形弹簧其特点是：. 1.刚度大，缓冲吸振能力强，能以小变形承受大载荷，适合于轴向空间要求小的场合。. 2.具有变刚度特性，这种弹簧具有很广范围的非线性特性。. 3.用同样的碟形弹簧答：刀库驱动电动机的选择应同时满足刀库运转时的负载扭矩TF和起动时的加速扭矩T的要求。考虑到实际情况比计算时设定条件复杂，电动机额定扭矩TS应为负载扭矩TF的1.2~1.5倍，即TS>（1.2~1.5）TF。 22.典型换刀机械手有几种？各有何特点及其使用 【专业积累】典型零部件的设计要求、规范及常见错误_主轴
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佛山爱劲弹簧制造有限公司
爱劲弹簧是由一批10余年弹簧行业从业经验的专家团队组成，为客户提供专业化的技术支持和多样化的解决方案。全系列10万款标准件：压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧、波形弹簧、碟形弹簧、模具弹簧、异形弹簧，涵盖 Q1:在什么情况下需要选用弹簧支吊架？答：刚性支吊架适用于没有垂直热位移或者垂直热位移很小的场合，当垂直热位移较大时，如果仍然采用刚性支吊架，可能造成支吊架脱空，起不到支吊架应有的作 弹簧支吊架的分类及选用
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石油钻井中非标碟簧优选设计及力学性能研究 仁和软件
石油钻井中采用的非标碟簧与标准碟簧在结构上存在显著差异，且按照常规算法计算的力学性能也与工程实践有较大出入。鉴于此，对设计的两类碟簧分别使用A-L法、Muhr法和有限元法求解单片碟簧在准静态条件下的载荷-位移曲线，并与试验结果进行对比；按不同高厚比分析两类碟簧的载荷-位移8.在支承件设计中，支承件应满足那哪些基本要求？. 答： 支撑件应满足的下列要求：. 1）应具有足够的刚度和较高的刚度-质量比。. 2）应具有较好的动态特性，包括较大的位移阻抗（动刚度）和阻尼；整机的低阶频率较高，各阶频率不致引起结构共振；不会 典型零部件的设计要求、规范及常见错误
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力矩、转矩、扭矩，有什么区别？
转矩与扭矩的区别：. 使机器元件转动（包括有转动倾向）的力偶或力矩叫转动力矩，简称转矩。. 任何元件在转矩的作用下，必定产生某种程度的扭转变形（可能包括弹性变形和塑性变形）。. 因此，习惯上又常把转动力矩叫扭转力矩，简称扭矩。. 二者可以在第5章 主轴组件设计.ppt. 主轴组件是机床的一个重要组成部分，它包括主轴，轴承以及安装在主轴上的传动件。. 主轴要求传递扭矩，直接承受切削力且还要满足通用机床。. 主轴组件应有更高的动、静刚度和抵抗热变形的能力。. 旋转精度主轴组件的旋转精度是第5章 主轴组件设计 豆丁网
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内嵌碟簧型自复位防屈曲支撑性能试验及其恢复力模型研究
在此基础上，设计制作了3个不同工况的内嵌碟簧型自复位防屈曲支撑，开展拟静力试验，分析其破坏特征，探讨了其残余位移和滞回耗能等特性，并建立其力- 位移滞回关系恢复力分析模型。试验结果表明：内嵌碟簧型自复位防屈曲支撑不仅保留量，碟形弹簧发挥自恢复性能为支撑提供足够恢复 力。PS-SCED 支撑内外管分别焊接挡块用以挤压碟 簧挡板，碟簧挡板不与任何构件连接，仅用于传递 内外管施加于碟簧的外力。初始状态下对碟簧施加 预压变形，碟簧预压力及摩擦装置中的摩擦力提供预压弹簧自恢复耗能支撑恢复力模型与 滞回特性研究 cstam
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球阀_百度百科
球阀(ball valve ），启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及NX集成的simcenter仿真环境，可以进行有限元分析。设计建模、网格划分、求解计算以及后处理查看结果，都在同一个软件中进行，比较方便。弹簧中间的螺旋部分，可以采用六面体扫掠网格，两端磨平的部分采用四面体网格，两种不同类型的网格之间采用五面体金字塔网格进行过渡。弹簧设计仿真及疲劳计算
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